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教程分类关庐诞:结构设计  来源链接睡: 无维论坛(www.5dcad.cn/bbs)   作者蜕:无维网   日期居汀:2007-04-15   浏览须卞魂:  


四.电芯规格
1几拜, 电芯规格和供应商在做ARCH时就要确定完成
2拟久视, 电芯3D必须参考SPEC最大尺寸
3木, 电芯与电池壳体厚度方向单边留间隙0.2(膨胀空间0.1mm+双面胶0.1)
4姜巴处, 胶框超声+尾部底面接触方式内置电池霜娟铅,电池总长方向预留8以上(如果电芯是聚合物型日庭,封装口3MM不计算在内)梁,宽度方向预留2卧。左右胶框各1.0, 前后胶框各1.5,保护PCB宽5.0挨。
5甜硅讽, 普通锂电芯四周胶框+正反面卷纸方式+尾部侧面接触方式内置电池睹枢田,电池总长方向预留5以上芥,宽度方向预留3纫獭。左右前3处胶框各1.5,后部3.5做保护PCB和胶框无骏。 外置电池前端(活动端)与base_rear配合间隙0.15馈归,后端配死
6壤锋借, 外置电池定位要求全在电池面壳batt_front头。 外置电池后面三卡扣讳矮,中间定左右(0.05间隙)欠,两边定上下(0配0)扒搁撤。 外置电池前端左右各一个5度斜面定位(0.05间隙)形凶里, 外置电池前下边界线导C0.3以上斜角淋咖,方便装配惠贪食。 电池壳前端小扣位顶面倒个大斜角假虹,最小距离处与主机壳体间隙0.05卑呸磐,小扣位扣住0.35
7痹, 外置电池/内置电池/电池外壳设计取出结构(扣手位或BASE REAR设计2个弹片)
8群玛配, 内置电池*近金手指侧设计两个扣插入壳体抬贫,深度方向间隙0地,左右两个定位面汇,间隙0.05
9健, 内置电池互署收,壳体左右或上下(远离扣位)设计卡扣固定电池另一端:卡扣设计成圆弧面与电池接触(可参考SHIELDING的卡扣)夯算。以方便取出为准齿苟虹。
10浦,内置电池要设计取出结构(扣手位)
11卞工适,内置电池与壳体X方向间隙单边0.1葱涟,Y方向*近金手指侧0,另侧0.2
12鹅,内置电池的电池盖按压扣手位兄防,与后壳深度避空0.8泉,避空面积>140差,避空位半圆的半径>8菲攘。(参考Stella项目)
13荆湘糖,电池盖/或外置电池所有插入壳体的卡扣受力角必须有R0.3圆角耍,壳体对应的槽顶边必须有R0.3圆角碗队,避免受力集中断裂
14撵,电池的卡扣要设在电池的接触片附近来防止电池变形过大
15收失隧,电池接触片(弹片处于压缩工作状态)要Batt_connector对正
16涣焙秘,尽量选用中间有接触凸筋或较窄的电池connector哭梗,保证connector弹片倾斜也不会接触壳
17嗣的竿,电池连接器在整机未装电池的状态下可以用探针接触(不要被housing盖缀嗲交省)
18褥儡霞,金手指间电池壳筋设计0.3宽蓖钳似,壳体周圈倒角C0.1X45度牢捆,保证电池金手指尽量宽(金手指宽度1.2)
19稀插,金手指沉入电池壳0.1愁,要求金手指采用表面插入方式(不允许采用从内往外装配方式)保证强度
20巍瘦,电池底要留0.1深的标签位票樊量,标签槽要有斜角对标签防呆
21拣,正负极在壳体上要画出来妨祷咐,并需要由硬件确认
22憋,电池超声线设计成整条(不要做成间断状旧,跌落易开)并设计溢胶槽姜。(前部是最容易开的地方).(可以通过超声线下面走斜顶方式防缩水).电池的超声线尺寸底部宽0.40mm,高0.40mm喊骑聊,前后壳间隙为0.10mm凡,超声线熔掉0.30mm保证前后壳的结合强度
23赤悸悼,外置电池与电池扣配合的勾槽设计在外壳上澄疯,避免多次拆卸超声线损坏
24曙掇,内置电池扣手位设计在带电池插扣的壳上洛,避免多次拆卸超声线损坏
25涝,外置电池或电池盖应有防磨的高点
26桨哨俱,电池扣的参考设计????(深圳提供)
五.胶塞的结构设计
1省蒲, 所有tpu塞全部放在塑胶模具厂(rubber塞子放在keypad厂)
2别, 所有塞子要设计拆卸口(≥R0.5半圆形)
3兽拌, 所有塞子(特别是IO塞)不能有0.4厚度的薄胶位娘让歌,因插几次后易变形
4麻诚, 所有的翻盖机都要有大档块拍,在翻盖打开与大档块接触时括匆,翻盖面与主机面两凸肩的距离要在0.5MM以上匣溜驳,要求大档块与翻盖在小于翻开角度2度时接触猫,接触面为斜面巴,斜面尽量通过轴的法线
5罕勾杭, FLIP旋转过程中跺臼俺,转轴处flip与base圆周间隙≥0.3齐廓洁, 大挡垫底面凹入壳体0.3,与周圈壳体周圈间隙0.05 大挡垫设计两个或三个拉手切价,尽量*边互,倒扣高1.0(直伸边0.30),勾住壳体单边0.3瑰,否则难拉入
6反聪剁, 壳体耳机处开口大于耳机插座(PLUG)单边0.3
7骋九, 耳机塞外形与主机面配合单边0.05间隙
8胸, 耳机塞卡位如不是侧卡在壳体上方式的晌咕迸,设计椭圆旋转90度装配方式噶。旋转前单边钩住0.2,旋转后单边钩住0.65
9功态, 耳机塞插入耳机座部分设计“十”筋形状炽,深度插入耳机座2.0公笛,筋宽0.8,外轮廓与phonejack孔周圈过盈单边0.05兽。 “十”筋顶面倒R0.3圆角美,方便插入茶晾旁。如果耳机塞是采用侧耳挂勾在壳体方式的乏,*近挂勾的筋顶面导C0.5斜角茶抽刀,保证塞子斜着能塞入畦。 连接部位搬,在外观面或内面做一个反弹凹槽(胶厚0.6寂船蘑,宽度0.7槽,)方便塞子弯折帆痉,(如果胶厚<=0.6餐,不需要设计反弹凹槽)
10嚼,I/O塞与主机面配合单边0.05间隙
11搞慰既,I/O塞加筋与I/O单边过盈0.05抚层,倒C角利于装配. I/O塞加筋应避开I/O CONNECTOR口部突出部位---进行实物对照
12兢驳伶,RF测试孔ф4.6mm
13颧,RF塞与主机底0对0配合
14粮奠,RF塞设计防呆
15褐蝗,RF塞和螺丝塞底部设计环形过盈单边0.1 较深螺丝冒设计排气槽


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